Joseph Juran
Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de
Braila, entonces y ahora parte de Rumania. Observador astuto, oyente, atento, brillante,
sintetizador, pronosticador, persistente, Juran ha sido llamado el padre de la
calidad o "gurú" de la calidad y el hombre quien "enseñó calidad
a los japoneses".
Quizás lo más importante, es que es reconocido como
la persona quien agrego la dimensión humana para la amplia calidad y de ahí
proviene los orígenes estadísticos de la calidad total.
Su plan fue hacerlo todo: filosofía,
escritura, lectura consultar.
Cronología:
- 1924: Se gradúo como bachiller en ciencias en Ingeniería Eléctrica.
- 1928: Su primer trabajo (un folleto de entrenamiento llamado" Métodos estadísticos
aplicados a los problemas de manufactura".
- 1937: Conceptualiza el principio de Pareto.
- 1941: Temporal asistente administrador con la Lend-Lease Administration
(ahí experimento con lo hoy llamado reingeniería).
- 1951: Publicación manual de control de calidad (estándares).
- 1954: Les entrega una serie de lecturas a gerentes japoneses el cual los
ayuda a establecer sobre la trayectoria de calidad.
- 1979: Fundo el instituto Juran para crear nuevas herramientas y técnicas
para promulgar sus ideas y explorar el "Impacto de la calidad en la
sociedad".
- 1984: Lo apremia el emperador Japonés Hiri Hito con la orden del tesoro
sagrado.
- 1986: Publica la "Trilogía de la Calidad" ayuda a la creación
del Premio de calidad nacional "The Malcoln Baldrige National Quality
Award".
- 1987: Renuncia al liderazgo del Instituto Juran Inc.
- 1993-1994: Después de una serie de lecturas triunfantes en 1993 y 1994, el
tour "The Last World", él suspendió toda publicación reciente, de
orden para dedicarse a escribir proyectos y dedicar tiempo a sus obligaciones
familiares.
La Calidad para Joseph Juran
Calidad según Juran tiene múltiples
significados. Dos de esos significados son críticos, no solo para
planificar la calidad sino también para planificar la estrategia empresarial.
Calidad: Se refiere a la ausencia de deficiencias que adopta la forma de:
Retraso en las entregas, fallos durante los servicios, facturas incorrectas,
cancelación de contratos de ventas, etc.
Calidad es " adecuación al uso"
La Misión de Juran y la Planificación
para la Calidad
ü Crear la conciencia de la crisis de la
calidad, el papel de la planificación de la calidad en esa crisis y la
necesidad de revisar el enfoque de la planificación de la calidad.
ü Establecer un nuevo enfoque de la
planificación de la calidad.
ü Suministrar formación sobre como
planificar la calidad, utilizando el nuevo enfoque.
ü Asistir al personal de la empresa para
replanificar aquellos procesos insistentes que poseen deficiencias de calidad
inaceptables (caminar por toda la empresa).
ü Asistir al personal de la empresa para
dominar el proceso de planificación de la calidad, dominio derivado de la
replanificación de los procesos existentes y de la formación correspondiente.
ü Asistir al personal de la empresa para
utilizar el dominio resultante en la planificación de la calidad de forma que
se evite la creación de problemas crónicos nuevos.
La Trilogía de Juran
La planificación de la calidad en uno de los tres
procesos básicos de gestión por medio de los cuales gestionamos la calidad. Los
tres procesos (la trilogía de Juran) están interrelacionados.
El mejoramiento de la calidad se compone de tres
tipos de acciones, según Juran:
Control de
calidad.
Mejora de nivel o
cambio significativo.
Planeación de la calidad.
Cuando ya existe un proceso se empieza con acciones
de control y cuando el proceso es nuevo, con las de planeación.
Acciones de control: Para poder mejorar un proceso
necesitamos primero tenerlo bajo control.
Los procesos que no están bajo control pueden
presentar influencias de causas especiales de variación, y sus efectos son tan
grandes que no nos permiten ver las partes del proceso que se deben
cambiar.
Acciones de mejora de nivel: Estas van encaminadas a cambiar
el proceso para que nos permita alcanzar mejores niveles promedio de calidad, y
para esto se deben de atacar las causas comunes más importantes.
Acciones de planeación de calidad: Aquí se trabaja para integrar
todos los cambios y nuevos diseños de forma permanente a la operación que
normalmente llevamos del proceso, pero siempre buscando asegurar no perder lo
ganado. Estos cambios pueden ser para satisfacer los nuevos requerimientos que
haga el mercado.
Para poder lograr un cambio verdaderamente
significativo y de un control a otro desde el fondo hay que resolver problemas
crónicos.
La tabla que sigue muestra algunos ejemplos:
Procesos de
la Trilogía
|
Terminología
Financiera
|
Planificación de la Calidad
Control de Calidad
Mejora la Calidad
|
Presupuestar, planificar el negocio
Control de Costos, Control de Gastos,
Control de Inventario
Reducción de Costos, Mejora de
Beneficios
|
La adecuación al uso implica todas las características de un
producto que el usuario reconoce que lo van a beneficiar. Esta adecuación siempre
será determinada por el usuario o comprador, y nunca por el vendedor, o el
fabricante.
La calidad de diseño nos asegura que el producto va a
satisfacer las necesidades del usuario y que su diseño contemple el uso que le
va a dar. Para poder hacer esto, primero se tiene que llevar a cabo una
completa investigación del mercado, para definir las características del
producto y las necesidades del cliente.
La calidad de conformación esta tiene que ver con el grado en que
el producto o servicio se apegue a las características planeadas y que se
cumplan las especificaciones de proceso y de diseño. Para poder lograr esto,
debe contarse con la tecnología, administración y mano de obra adecuada.
La disponibilidad es otro factor de la adecuación de la
calidad al uso, este se define durante el uso del producto, y tiene que ver con
el desempeño que tenga y su vida útil. Si usamos un artículo y falla a la
semana entonces este no será disponible aunque hubiera sido la mejor opción en
el momento de la compra. El artículo debe de servir de manera continua al
usuario.
El servicio técnico por ultimo este define la parte
de la calidad que tiene que ver con el factor humano de la compañía. El
servicio de soporte técnico, debe estar latamente capacitado y actuar de manera
inmediata para poder causar al cliente la sensación de que está en buenas
manos.
El rumano, Joseph Juran desempeñó un
papel crucial a la hora de promocionar la idea de vigilar la calidad y crear
métodos de control. Entre los pasos que estableció para controlar la calidad
destacan:
· La importancia de fomentar la idea de la
necesidad de un control férreo de la calidad
· La búsqueda de métodos de mejora
· El establecimiento de objetivos de calidad y
la aplicación de todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas
metas.
· La necesidad de comprometer a los
trabajadores en la obtención de una mayor calidad mediante programas de
formación profesional, comunicación y aprendizaje.
· La revisión de los sistemas y proceso
productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado
Genichi Taguchi
Nacido en Japón en 1924, se graduó en la Escuela Técnica de
la Universidad Kiryu, y más tarde recibió el Doctorado en ciencias de la
Universidad Kyushu, en 1962. Es Profesor Honorario del Instituto Tecnológico de
Nanjing, en la República Popular de China.
- Después de una brillante carrera en
la Compañía Telefónica del Japón fue profesor de la Universidad de Aoyama
Gaukin de Tokio y consultor en numerosas empresas.
- Ha publicado más de 40 libros y
cientos de artículos y pertenece a las más prestigiosas Asociaciones
científicas y tecnológicas.
- Ha recibido el Premio Deming en
cuatro ocasiones por sus aportaciones y literatura sobre calidad. Asimismo fue
premiado con la medalla W.F. Rockwell a la excelencia técnica en 1986.
- En mayo de 1989 fue condecorado con
la medalla con banda púrpura al avance tecnológico y económico por Akihito,
Emperador del Japón.
- El Dr. Taguchi fue admitido en el
Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso
Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989.
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El sistema integrado de Ingeniería de
Calidad del Dr. Genichi Taguchi es uno de los grandes logros en ingeniería del
siglo XX. Ha sido ampliamente reconocido como líder del movimiento de la
Calidad Industrial en los Estados Unidos, y fue el iniciador del movimiento de
Diseño Robusto en Japón hace 30 años. La filosofía del Dr. Taguchi empezó a ser
considerada a principios de los años 50, cuando fue reclutado para ayudar a
subsanar el débil sistema telefónico de Japón de la postguerra. Buscando
deficiencias en el sistema tradicional de prueba y error para identificar
problemas de diseño, llegó a desarrollar su propia metodología para el diseño
de experimentos.
La
sistemática y extendida aplicación de la filosofía de desarrollo de productos
del Dr. Taguchi, así como su conjunto integrado de herramientas de toma de
decisión en diseño, ha contribuido significativamente al progreso de las
industrias japonesas en la fabricación a corto plazo de productos de clase
mundial, a bajo coste, y con alta calidad. En 1982, el American Supplier
Institute introdujo al Dr. Taguchi y sus métodos en el mercado de los Estados
Unidos. Desde ese momento, las compañías que han adoptado sus técnicas y su
filosofía han ahorrado en conjunto cientos de millones de dólares.
El Dr. Taguchi es el Director Ejecutivo del American Supplier
Institute, Inc. en Dearborn, Michigan. Es también, Director del Japan
Industrial Technology Institute, y trabaja como consultor independiente en
Japón, Estados Unidos, China, India y Europa.
Taguchi
ingresó en el Electrical Communication Laboratory (ECL) de Nippon Telephone and
Telegraph Co. en 1949, y allí trabajo hasta 1961 en la mejora de la
productividad en las actividades de Investigación y Desarrollo, teniendo un
notable éxito en el desarrollo de un sistema cross-bar de intercambio
telefónico. El Dr. Taguchi viajó a los Estados Unidos en 1962 y visitó la
Universidad de Princetown como Investigador Asociado. Volvió a Japón y fue
profesor en la Universidad Aoyama Gakuin, en Tokyo, hasta 1982. Durante este
tiempo, formó a miles de ingenieros en la industria, mientras colaboraba como
consultor con las más importantes empresas japonesas, tales como Toyota Motors, Fuji Films y Nippondenso.
Su
contribución más importante ha sido la combinación de métodos estadísticos y de
ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costes y calidad mediante la
optimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación. El Dr.
Taguchi nos ha proporcionado la Función de Pérdida y la Relación Señal/Ruido,
que evalúan la funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de su
desarrollo, cuando aún tenemos tiempo de realizar mejoras al mínimo coste.
Los
métodos del Dr. Taguchi se introdujeron en los Estados Unidos en los años
1980-82, con AT&T Bell Laboratories, Ford Motor Company y Xerox Corporation
como pioneros. Ayudó a la fundación del American Supplier Institute (ASI) para
facilitar una amplia diseminación de sus métodos e ideas, que ahora están siendo
adoptadas y puestas en práctica por cientos de industrias en los Estados
Unidos, Europa y muchos otros países.
ASI
Internacional España se fundó en 1989, con una licencia en exclusiva de ASI
Incorporated para la formación y asesoramiento en Métodos Taguchi®, Quality
Function Deployment (QFD), Total Quality Management (TQM) y otras sistemáticas
de calidad desarrolladas por ASI.
El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos
fundamentales:
ü Productos atractivos al cliente.
ü Ofrecer mejores productos que la
competencia: Los productos
deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio.
Función de pérdida: La calidad se debe definir en forma
monetaria por medio de la función de pérdida, donde a mayor variación de una
especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria
transferida al consumidor.
Mejora
continua: la mejora
continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son
indispensables para subsistir en la actualidad.
La mejora continua y la variabilidad: La mejora continua del proceso está
íntimamente relacionada con la reducción de la variabilidad con respecto al
valor objetivo. La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
Diseño
del producto: Se
genera la calidad y se determina el costo final del producto. Optimización del
diseño del producto. Optimización del diseño del proceso.
Además, desarrollo una metodología
que denomino ingeniería de la calidad que divide en línea y fuera de línea.
Ingeniería
de calidad en línea: son actividades de ingeniería de calidad en línea,
el área de manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el
mantenimiento preventivo.
Ingeniería
de calidad fuera de línea: se
encarga de la optimización del diseño de productos y procesos.
Aportación de Taguchi
Creó
el concepto de “diseño robusto”, este excedía sus expectativas de calidad, para
así lograr la satisfacción del cliente.
Diseño Robusto
Cada
vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades
de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, a esto se le llama
“calidad aceptable”, y así cuando el cliente no tiene otra opción más que
comprar, pues a la empresa le sale más barato reponer algunos artículos
defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre será así, porque en un tiempo
la gente desconfiara de la empresa y se irán alejando los clientes.
El
tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las
necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en
las que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene del
producto. Asegura que es más económico hacer un diseño robusto que pagar los
controles de calidad y reponer las fallas.
Al
hacer un diseño robusto de determinado producto maximizamos la posibilidad de
éxito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en realidad no lo
es, porque a la vez que gastamos en excedernos en las características que de
verdad le interesan al consumidor, ahorramos en las que no les dan importancia.
Función de pérdida de Taguchi
Con
esto, Taguchi trató de orientar a los productores a que redujeran las
variaciones en la calidad.
Para
poder revisar está perdida, se utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta a
los datos de costos y desempeño del producto. Conforme el desempeño del
producto se vaya alejando la ecuación va aumentando de valor y se incrementa el
costo de calidad para la sociedad.
