jueves, 20 de noviembre de 2014

PADRES DE LA CALIDAD

      

       Walter A. Shewhart & Shigeo Shingo

 

                                                   Walter Shewhart


                                   BIOGRAFIA

Walter A. Shewhart nace el 18 de marzo de 1891 fue un físico, ingeniero y estadístico estadounidense, a veces conocido como el padre del control estadístico de la calidad.

 
 Sus primeros descubrimientos y estudios fue en New Canton, Illinois de Anton y Esta Barney Shewhart, asistió a la University of Illinois antes de obtener un doctorado en física de la University of California, Berkeley en 1917.           

Aportes Principales en la Calidad Industrial

En 1931, Walter Shewhart publicó "Economic Control of Quality of Manufactured Products" (Control Económico de la Calidad de Productos Manufacturados), en el que se plantean los principios básicos del control de la calidad, sobre la base de métodos estadísticos, centrándose en el uso de Cuadros de Control. Convirtiéndose así en el padre del Control de Calidad Moderno (aunque algunos autores dan esta paternidad a Deming, debemos considerar que los estudios de Deming se basaron inicialmente en los de Shewhart).

     Después del aporte de Shewhart, en 1941 y 1942 se aprobaron y publicaron los "Estándares Z" conocidos como los estándares de la Guerra, que enfocaban el uso de los Cuadros de Control para el analisis de datos y su aplicación durante la producción. Y también en 1941 Leslie E. Simons publicó "Un    Manual de Métodos Estadísticos para Ingenieros". 

Trabajo Posterior

Desde finales de los 1930s en adelante, los intereses de Shewhart se expandieron desde la calidad industrial a la ciencia y la inferencia estadística. El título de su segundo libro Método Estadístico desde el punto de vista del Control de Calidad (1939) hace la audaz pregunta: ¿Qué puede aprender la practica estadística, y la ciencia en general, de la experiencia del control industrial de calidad?
Su trabajo más convencional lo llevó a formular la idea estadística de intervalos de tolerancia y proponer sus reglas de presentación de datos, que listamos aquí:
  1. La información no tiene significado fuera su contexto.
  2. La información contiene señal y ruido. Para poder sacar información, se tiene que separar la señal del ruido dentro de la información.
Walter Shewhart visitó India en 1947-48 bajo el patrocinio de P. C. Mahalanobis del Indian Statistical Institute. Shewhart recorrió el país, dio conferencias y estimuló el interés en el control estadístico de la calidad entre los industriales indios.
Murió en Troy Hills, New Jersey en 1967.

Citas:

Tanto la ciencia pura como la aplicada gradualmente han empujado más y más los requisitos de exactitud y precisión. Sin embargo, la ciencia aplicada, en particular en la producción en masa de piezas intercambiables, es aún más exigente de lo que la ciencia pura en algunas cuestiones de exactitud y precisión.
Los avances en la modificación de nuestro concepto de control ha
sido y será comparativamente lento. En primer lugar, se requiere la aplicación de determinados conceptos físicos modernos; y en segundo lugar se requiere la aplicación de métodos estadísticos que hasta el momento han sido en su mayor parte han permanecido inalterados en la revista en que apareció.
Proposiciones de Shewhart

1. Todos los sistemas de oportunidad de las causas no son iguales en el sentido de que nos permiten predecir el futuro en términos del pasado.

2. Las causas de sistemas de azar constantes que existen en la naturaleza.

3. Las causas asignables de variación se pueden encontrar y eliminar.




Shigeo Shingo

 

 Biografia

 Nacio en 1909 fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

Primeras Contribuciones

Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederic Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas, y se instruye en la organización del flujo de operaciones en las plantas de Japan National Railways, así como en el trabajo de Taylor, y decide hacer del estudio y práctica de la dirección científica del trabajo de su vida.
En 1943 es trasladado a la planta de fabricación Amano, en Yokohama, bajo las órdenes del Ministerio de municiones. Como Jefe de la Sección de Producción, aplica el concepto de operaciones de flujo a la producción de los mecanismos de regulación de la profundidad de los torpedos, e incrementa la productividad en un 100%.

Durante el análisis de procesos de la fábrica Hitachi, un miembro del equipo investigador le preguntó cómo tratar los tiempos cuando los artículos se retrasaban mientras esperaban la disponibilidad de grúas. Es entonces cuando se da cuenta que los <<procesos>> y las <<operaciones>>, que se consideraban como entidades distintas, forman una misma red llamada <<red de procesos y operaciones>>.
En 1955 se le encarga a Shingo la dirección de una serie de tecnología de producción. Hacia el año 1982, este curso se había repetido en 87 ocasiones, con aproximadamente 2,000 participantes.

 En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow Ribbon por sus contribuciones del flujo de operaciones en la industria de construcción naval. Un año después participa en un viaje de observación de la industria europea de maquinaria, seguido de varios otros viajes hacia Estados Unidos y el resto de Europa con el mismo fin.
En 1978 visita en Estados unidos la compañía Federal-Mogul para dar capacitaciones sobre el SMED (Single Minute Exchange of Die, o Cambio de Herramienta en Pocos minutos). La Japan Management Association tiene un gran éxito vendiendo láminas sobre el “cero defectos”.
Muere el 14 de noviembre de 1990, a sus 81 años.



 


4 comentarios:

  1. Una de las contribuciones de Shigeo Shingo fue el Sistema Poka-Yoke el cual consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

    Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:
    1)Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas
    2)Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva


    Poka -Yoke está constituido por:
    Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.


    Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de control).

    Walter Shewhart introduce el concepto de control: un fenómeno se dirá que esta controlado, cuando a través del uso de experiencias previas, podemos predecir cuando menos dentro de cierto límite, ¡Cómo se espera que dicho fenómeno actúe en el futuro!
    Esto es, asegurar en forma aproximada, que dicho fenómeno caerá dentro de cierto límite predeterminado.

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  2. Shigeo Shingo Es uno de los Gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos, debido a que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a abatir sus costos en un 60 y hasta un 80%.
    “El Control de la Calidad va más allá del control estadístico si se quieren evitar los errores”. “La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores, y los defectos son los resultados de continuar con dichos errores“ “Existen muchas clases de despilfarro en el lugar de trabajo, pero no todo el despilfarro es obvio. A menudo aparece el disfraz de un trabajo útil. Tenemos que mirar bajo la superficie y captar la esencia” - S. Shingo
    Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar: - El Sistema de Producción Toyota - El Justo a Tiempo - El sistema de Jalar vs. Empujar - El Poka Yoke - El Sistema de Control Visual - El SMED (Cambio Rápido de Dados en un Minuto)

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  3. Conocido como el padre del control estadístico de la calidad, Walter A. Shewhart combinó de manera muy exitosa las disciplinas de la estadística, la ingeniería y la economía, y puso a la teoría estadística a trabajar para resolver las necesidades de la industria. Algunos sostienen que la obra de Shewhart derivó en la revolución de la calidad durante la primera parte del siglo XX y dio inicio a la profesión.
    Como primer miembro honorario de la ASQ, Shewhart es famoso por haber desarrollado el diagrama de control, una herramienta simple, pero muy efectiva, que representó el primer paso hacia lo que Shewhart denominó “la formulación de una base científica para garantizar el control económico”.

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  4. Walter Shewhart fue un gigante entre los gigantes en el movimiento de la calidad durante la primera mitad del siglo 20. Su tutoría de otros ingenieros de la Western Electric y su innovador trabajo con los gráficos de control podría decirse que lideró una revolución de la calidad y lanzó la profesión de la calidad.

    Shewhart cree que la teoría estadística debe servir a las necesidades de la industria y la sociedad en su conjunto. Desafió a las normas de su época y mostró a los fabricantes la mejor manera que revolucionó la industria. A su muerte en 1967, había una multitud de comentarios de muchos colaboradores que eran ellos mismos figuras importantes en el desarrollo del campo de la calidad. Un extracto de un discurso pronunciado por el presidente del comité que otorgó el primer ASQ Medalla Shewhart capturado el carácter de Shewhart en lo siguiente: "El legado de Shewhart vive en recuerdos de él, un plato sencillo y algunas fichas numeradas, una medalla de bronce, algunos libros y escritos. Vive en la sucesión de otras personalidades que influyeron, y que vive en la sociedad de los profesionales que ejercen el trabajo que él comenzó”.


    Shigeo Shingo fue fundamentalmente un ingeniero. Junto a Taiichi Ohno, inventaron el sistema Just in Time, el pilar maestro del Sistema Toyota de producción. Ambos crearon una revolución industrial cuyos poderosos efectos han alterado el orden económico internacional. Entre otros desarrollos también se encuentra el SMED o cambio de útiles en menos de 10 minutos, Cero Control de Calidad (ZQC), un enfoque innovador en la época del control de calidad que utiliza entre otras herramientas los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

    Fue un genio en entender exactamente porqué los productos se fabrican y la manera como lo hacen, y después transformar eso entendiendo en un sistema realizable para la producción barata y de alta calidad.

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